談到刷鍍，人們好像很陌生，但提到電鍍，人們就不那么生疏了。其實(shí)，電鍍與刷鍍就基本原理而言，都屬于電化學(xué)的結(jié)晶過程。刷鍍技術(shù)是在電鍍技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它們有許多相似之處。但刷鍍作為一種新的工藝和技術(shù)，與電鍍又有許多不同點(diǎn)。刷鍍層的沉積速度是電鍍層的 5 ～ 10 倍；刷鍍層的接合力、硬度和耐磨性比相應(yīng)的電鍍層要高；刷鍍所用設(shè)備、場(chǎng)地比電鍍簡單，對(duì)環(huán)境的污染也比電鍍小得多；電鍍適用于大批量生產(chǎn)，而刷鍍適用于零件的修復(fù)。因此，刷鍍有其自身的特點(diǎn)和優(yōu)越性，在維修行業(yè)中是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。下面就鼎正電子科技生產(chǎn)的捷利特刷鍍?cè)O(shè)備、捷利特刷鍍?nèi)芤?、刷鍍的工藝過程等作一些具體介紹。

一、刷鍍?cè)O(shè)備一般情況下，應(yīng)具備電源、鍍筆和陽極、轉(zhuǎn)胎及輔助用具等刷鍍?cè)O(shè)備。

1. 捷利特刷鍍機(jī)是主要的刷鍍?cè)O(shè)備，它必須符合下列要求。

（ 1 ）電源輸出電壓應(yīng)能無級(jí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在 0 ～ 15V 之間。

（ 2 ）有變交流電為直流電的功能；電流在較大范圍內(nèi)變化時(shí)，電壓的變化應(yīng)很小。

（ 3 ）輸出端應(yīng)設(shè)有極性轉(zhuǎn)換裝置（直流輸出的正、負(fù)極可隨意轉(zhuǎn)換，以滿足刷鍍中各工序的需要）。

（ 4 ）應(yīng)有過載保護(hù)裝置。當(dāng)超載或短路時(shí)，能迅速切斷電路，以保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

（ 5 ）電源應(yīng)盡可能體積小、質(zhì)量輕、維修方便、工作可靠。我單位生產(chǎn)的捷利特智能刷鍍機(jī)系列電壓可調(diào)、電流可調(diào)，可以滿足各種刷鍍工藝。

2. 鍍筆和陽極鍍筆，其作用是連接電源和陽極。操作者手握絕緣手柄，使浸有鍍液的陽極在工件上運(yùn)動(dòng)，從而使鍍液沉積在工件表面。鍍筆的連接部位應(yīng)連接可靠、導(dǎo)電性好。陽極是鍍筆的工作部分。陽極必須導(dǎo)電性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、不污染鍍液。目前大多數(shù)陽極用不銹鋼制作，也有用石墨制作的（專用于刷鍍鐵合金鍍液的必須用不銹鋼陽極）。陽極的形狀必須與工件受鍍面形狀吻合。為了適應(yīng)各種形狀的工件表面，捷利特陽極可以制成了圓棒形、平板形、瓦片形、半圓形等多種。陽極表面要包裹刷鍍專用包布。包布有儲(chǔ)存溶液和防止工件燒傷的作用；而滌棉套子則可使陽極表面平整，并可提高脫脂棉的耐磨性。

3. 轉(zhuǎn)胎及輔助用具夾持工件轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備稱為轉(zhuǎn)胎。刷鍍工件大多數(shù)為軸類或孔類。用轉(zhuǎn)胎夾持，可大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。為使鍍層厚度均勻，轉(zhuǎn)胎應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，而且轉(zhuǎn)速應(yīng)在 0 ～ 500r/min 內(nèi)可調(diào)。由于陽極與工件間的接觸摩擦力很小，轉(zhuǎn)胎幾乎不帶負(fù)載，因此，在滿足轉(zhuǎn)速和勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，轉(zhuǎn)胎可自行設(shè)計(jì)制作或用其它設(shè)備代用，如普通舊車床、舊鉆床等。

輔助用具的配備，應(yīng)根據(jù)刷鍍工作范圍和工作量來決定。工作范圍廣、工作量大，輔助用具就必須配備齊全。

二、刷鍍?nèi)芤?/span>

     刷鍍?nèi)芤核㈠內(nèi)芤菏撬㈠児に嚨闹匾M成部分，是刷鍍中的主要消耗品。鍍層性能的好壞取決于鍍液的優(yōu)劣及其配方。刷鍍?nèi)芤号c電鍍?nèi)芤合啾?，濃度高、品種也多。按其用途可分為表面預(yù)處理溶液、金屬及合金刷鍍?nèi)芤?、退鍍?nèi)芤骸⑩g化溶液、陽極氧化溶液五大類。

（ 1 ）表面預(yù)處理溶液表面預(yù)處理溶液用來在刷鍍金屬層前對(duì)基體進(jìn)行特殊處理，以達(dá)到清潔表面和去除表面氧化層的目的。表面預(yù)處理是決定鍍層質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一。預(yù)處理溶液主要有“電凈液”（表面電除油）和“活化液”（去除表面氧化層）兩種。

（ 2 ）金屬及合金刷鍍?nèi)芤航饘偌昂辖鹚㈠內(nèi)芤旱钠贩N很多，目前國內(nèi)已有 80 多種。修復(fù)中用得較多的有快速鎳鍍液、高效鉻鍍液、鎳鎢合金鍍液、專用鎳鍍液、半光鎳鍍液、堿銅鍍液及高速銅鍍液等。選擇不同的鍍液，實(shí)質(zhì)上就是選擇不同的摩擦副。摩擦副選擇得是否合適，對(duì)修復(fù)成敗關(guān)系重大。

（ 3 ）退鍍?nèi)芤和隋內(nèi)芤河糜谌コf鍍層及不合格刷鍍層，以便重新刷鍍。

（ 4 ）鈍化溶液用于處理某些刷鍍層表面，起到保護(hù)和裝飾作用。

（ 5 ）陽極氧化溶液用于鋁和鋁合金表面的陽極氧化處理。

三、刷鍍工藝過程

刷鍍的工藝過程是：清潔、整修 → 電凈處理 → 活化處理 → 刷鍍打底層 → 刷鍍工作層。這是一般工藝過程，在實(shí)際操作中，可視不同的基體材料及表面要求，增加或減少相應(yīng)的工序。