冷焊技術(shù)是應(yīng)用機(jī)械力、分子力或電力使得焊材擴(kuò)散到器具表面的一種工藝（方法）。常用于修復(fù)超差，涂層。在物理學(xué)中納米尺寸下必須考慮的一種負(fù)效應(yīng)。其主要用于修復(fù)金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷。

捷利特冷焊機(jī)原理與用途：

　　利用充電電容，以10-3~10-1秒的周期，10-6~10-5秒的超短時(shí)間放電。補(bǔ)材與工件接觸部位會(huì)被瞬間加熱到8000~10000℃，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表面。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，形成了擴(kuò)散層，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合。實(shí)現(xiàn)冷焊（熱輸入低）的原理是放電時(shí)間（Pt）與下一次放電間隔時(shí)間（It）相比極短，機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間，熱量會(huì)通過工件基本題擴(kuò)散到外界，因此工件的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時(shí)熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達(dá)10000℃左右。焊條瞬間產(chǎn)生金融熔融，過渡到母材金屬的接觸部位，同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層，呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會(huì)脫落。

冷焊機(jī)用于鐵、鋼、鋁、銅及其合金等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補(bǔ)。捷利特冷焊機(jī)補(bǔ)焊后工件不產(chǎn)生熱裂紋、不變形、無色差、沒有硬點(diǎn)、熔接強(qiáng)度高，可進(jìn)行機(jī)加工。金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)常用于曲軸磨損、塑膠工件磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復(fù)領(lǐng)域。